电力电缆头的生产工艺及质量控制
2024-12-02 18:12:49
来源：上海民熔电气集团有限公司-次
电力电缆头的生产工艺及质量控制
一、生产工艺
电力电缆头的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 导体绞制：根据生产通知单和电压等级要求，进行导体的束绞，单丝类型、直径、束绞方向、节距等符合工艺规定。
2. 绝缘挤包：依据生产通知单和绝缘工艺要求，进行绝缘层的挤包。生产前要确认导体和绝缘材料质检合格，规格类型符合规定。
3. 金属屏蔽层绕包（若需要）：对于3kV以上的电力电缆，需进行金属屏蔽层的绕包。此步骤要绝缘线芯质检合格且外径符合规定。
4. 成缆：将多根绝缘线芯或带金属屏蔽层的线芯绞合成缆。成缆后要检测缆芯外径、成缆方向、节距等。
5. 铠装（若需要）：根据铠装工艺要求，选择合适的铠装材料和类型进行铠装。铠装前要确认成缆缆芯质检合格。
6. 护套挤制：根据护套工艺要求，进行护套的挤包和连硫。生产前要确认缆芯或铠装后缆芯质检合格且外径符合规定。
二、质量控制
电力电缆头的质量控制贯穿于整个生产过程，主要包括以下几个方面：
1. 原材料控制：导体、绝缘材料、金属屏蔽层材料、铠装材料、护套材料等原材料的质量合格，符合相关标准和工艺要求。
2. 过程检测：在生产过程中，对各个关键工序进行取样检测和抽样检测，各项工艺参数和产品质量符合规定。如导体直流电阻、绝缘层厚度、金属屏蔽层搭盖率、铠装搭盖率、护套层厚度等。
3. 出厂检验：对生产完成的电缆进行出厂检验，检测电缆的各项性能指标，电缆质量合格并符合相关标准。
4. 质保措施：建立完善的质量保证体系，包括质量责任制度、质量检查制度、质量奖惩制度等。同时，加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量保证能力。
通过以上生产工艺和质量控制的实施，可以电力电缆头的质量稳定可靠，满足电力系统安全运行的需求。
