固封真空断路器的故障诊断与排除方法主要包括以下几个步骤：

一、故障诊断

1. 真空度降低：真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，但真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置。真空度降低的原因可能包括真空泡的材质或制作工艺存在问题，以及操作连杆的距离过大导致开关的同期、弹跳、超行程等特性受到影响。真空度降低会严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时甚至会引起开关爆炸。因此，定期检测真空度是至关重要的。

2. 分闸失灵：分闸失灵可能是由于分闸操作回路断线、分闸线圈断线、操作电源电压降低、分闸线圈电阻增加导致分闸力降低，或分闸顶杆变形导致卡涩现象等原因引起的。如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。

3. 合闸储能回路故障：这类故障可能由于行程开关安装位置不当、损坏或储能电机故障等原因造成。在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故而断路器拒分闸，将会导致事故越级；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。

4. 机械性能故障：如断路器本体机械性能较差，多次操作后可能导致不同期、弹跳数值偏大，影响真空断路器开断过电流的能力，严重时能引起断路器爆炸。

二、故障排除方法

1. 真空度降低处理：在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，真空泡具有一定的真空度。当真空度降低时，应及时更换真空泡，并做好相关特性试验。

2. 分闸失灵处理：检查分闸回路是否断线，分闸线圈是否断线或电阻值是否合格，以及分闸顶杆是否变形。必要时应更换损坏的部件或调整分闸顶杆。

3. 合闸储能回路故障处理：检查行程开关的安装位置和损坏情况，及时更换损坏的行程开关或储能电机。同时，运行人员应注意观察合闸储能指示灯以判断合闸储能情况。

4. 机械性能故障处理：在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内。如无法通过调整实现，则需更换数据不合格相的真空泡并重新调整至数据合格。

此外，对于真空断路器的其他故障，如不能闭合、不能断开、漏电和触点烧毁等，也应根据具体情况进行诊断和处理。在处理故障时，务必切断电源并采取相应的安全措施。同时，由于真空断路器的结构和型号各不相同，对于特定的故障情况可能需要参考具体的设备说明书或咨询专业技术人员。