**了解10KV热缩电缆终端头的生产流程与工艺**
2024-12-02 17:51:02
来源：上海民熔电气集团有限公司-次
10KV热缩电缆终端头的生产流程与工艺主要包括以下几个步骤：
一、准备阶段
1. 检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，同时确认电缆无潮气并进行检查。
2. 根据现场情况决定电缆长度，并切除多余部分。
二、处理电缆护层和外部结构
1. 剥除电缆护层，包括外护层和钢铠，保留一定长度的内护层。
2. 焊接接地线，通常将接地线焊接在钢带上。
3. 清洁电缆线芯主绝缘表面，无杂质和半导层颗粒。
三、安装热缩附件和填充材料
1. 在三叉根部包绕填充胶，形成橄榄状，并在填充胶表面涂抹硅脂膏。
2. 将三指套套入三叉根部，并由指根部依次向两端加热固定。
3. 保留一定长度的铜屏蔽层和半导电层，然后剥除其余部分。对半导电层断面进行削坡面处理。
4. 套入应力管，搭接铜屏蔽层一定长度后加热固定。在应力管端部缠绕填充胶以平滑过渡。
四、压接端子和密封处理
1. 按端子孔深加一定长度剥去线芯绝缘，并进行端部倒角处理。
2. 压接端子，并在倒角部位包绕填充胶，搭接端子一定长度。
3. 清洗主绝缘层表面后，套入绝缘管至三叉根部并加热固定。
4. 将密封管套在端子接管部位并加热固定，后将相色管套在密封管上并加热固定。
五、户外终端的额外保护措施（如适用）
对于户外终端头，还需要进行额外的保护措施，如套入防雨裙并加热颈部固定以防止水分侵入和损坏。
综上所述，10KV热缩电缆终端头的生产流程与工艺涉及多个精细步骤，包括准备、处理电缆护层和外部结构、安装热缩附件和填充材料、压接端子和密封处理以及户外终端的额外保护措施等。这些步骤需要严格按照规范操作以终端头的质量和性能。
