复合支柱绝缘子生产过程中的质量控制关键点剖析
2024-12-02 17:47:46
来源：上海民熔电气集团有限公司-次
复合支柱绝缘子生产过程中的质量控制关键点主要包括以下几个方面：
一、原材料的控制与检验
1. 芯棒的选用与检测：复合绝缘子的机械负荷主要由芯棒承受，因此选择高质量芯棒至关重要。应选用具有良好减振性、抗蠕变性、抗疲劳性、耐高温、耐酸应力腐蚀以及抗张强度大的芯棒。对芯棒需进行多项检测，如染色渗透试验、拉伸强度试验、水扩散试验、击穿强度试验、耐酸腐蚀试验、高温剖查试验、灯光透视检测、逐支工频试验、通止规检测以及直线度检测等，以芯棒质量。
2. 金具的检验与控制：复合绝缘子端部金具的材质、硬度、内孔尺寸、压接外径、内孔粗糙度、同轴度等是保证产品压接质量稳定的关键。应对金具加工过程进行严格管控，包括材料选择、加工工艺以及成品检验等环节。
二、生产过程的控制与管理
1. 制备绝缘子本体：将原材料经过筛选、清洗、干燥后，按一定比例混合，并在掺有助熔剂的搅拌机中混合，压制成所需形状。此过程中需严格控制原材料的质量、混合比例以及压制工艺，以绝缘子本体的质量。
2. 涂料制备与涂装：涂料是保护绝缘子本体表面的必要物质，应根据不同的绝缘子种类和用途进行研发和生产。涂装过程中需涂料均匀覆盖在绝缘子本体表面，无漏涂、流挂等现象。
3. 烘干与固化：涂过涂料的绝缘子本体需要在高温环境下进行长时间的恒温烘干和固化，以使涂料与绝缘子本体紧密结合，形成坚固的保护层。此过程中需严格控制烘干温度和固化时间。
三、成品检测与包装
1. 成品检测：绝缘子生产过程中需进行多项检测来其质量，包括对绝缘子表面和内部的电学特性进行测试、外观检查等。只有检验合格的绝缘子才能进入下一环节。
2. 包装与存储：检验合格的绝缘子应进行包装，并存储在干燥、通风、避光的环境中，以其长期保存期限。包装过程中需注意防潮、防震、防划伤等措施。
综上所述，复合支柱绝缘子生产过程中的质量控制关键点主要包括原材料的控制与检验、生产过程的控制与管理以及成品检测与包装等方面。只有严格控制这些关键点，才能生产出高质量、稳定可靠的复合支柱绝缘子产品。
